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做和汕头明发机械技术有创新产品获好评

发布时间:2021-09-22 02:46:22 阅读: 来源:聚合氯化铝厂家

汕头明发机械:技术有创新 产品获好评

【中国包装讯】(作者:汪达海)位于粤东沿海的汕头市,既是我国最早设立的经济特区之一,也是国内着名的包装机械制造基地之一,这里有着成百上千家的包装企业。在众多的包装机械厂家中,以专业从事研发、制造挤出片材设备而享誉市场的汕头明发机械有限公司(以下简称明发公司),不仅在业界内尤为引人注目,而且也是全省闻名的 广东省高新技术企业 。

明发公司创建于上世纪90年代,在总经理刘秋明的引领下,企业始终遵循科技为先、质量为本、用户至上、诚信经营这一宗旨,长期坚持自主创新喜获成果,一贯注重产品质量广受好评。据初步统计,目前,该公司不仅研制出了10多款塑料片材机、PET片材机、PP发泡片材机、双螺杆淀粉降解片材机以及塑料热成型机等先进设备,而且还发眀了20多项工艺技术被国家注册专利。其产品除落户广东、福建、海南、江苏、浙江、上海、安徽、湖北、山东、河北、天津、北京等20余个省市自治区外,另有50%以上的产品出口越南、韩国、日本、印尼、印度、西班牙、土耳最多见的是:全自动水泥压力实验机其、巴西、墨西哥、美国等20多个国家和地区,每年产值达到8000万元。鉴于该公司科技创新获得成果、产品质量深受用户好评、经营效益不断攀升,因而省市有关部门分别授予明发公司 汕头诚信企业 、 重合同守信用企业 、 优秀民营科技企业 、 广东省高新技术产品 、 广东省高新技术企业 等称号。

在激烈的市场竞争中,明发公司为何能取得如此喜人业绩?采访中,总经理刘秋明的回答是,坚持自主创新促进企业发展,提升产品质量取信广大用户,以领先的产品拓展国内外市场。回顾明发公司的发展轨迹,的确企业毎研发一种新产品,都受益于技术创新给力,企业毎前进一步,都得益于科技创新的推动。据介绍,截至2011年底止,明发公司在多年自主创新工作中,已分别取得了成型机的合模冲剪装置、正压成型机构、叠杯机自动控制系统、模具的传动机构、调节主机和辅机相对位置的装置系统、三辊压光机构、热成型机输送装置、制品收集机构、组合模块链轨输送装置、气动锁模装置的开合摸机构、电动调模装置的开合模机构等20多项发明专利技术与实用新型专利技术。应该说,一家民营企业能取得如此之多的技术创新成果,在汕头市乃至全国包装设操作简单备制造行业也不多见。

PET双螺杆挤出片材机 (SJP75(95)/)

无容质疑,大量新型实用专利技术的发明与利用,不仅有力地提升了明发公司塑料设备的性能与质量,而且也赢得了广大用户认可,较好地拓展了市场。例如,该公司早在90年代末期研制的WSP-PET高速挤出片材机、卧式多层挤出片材机、斜式双层挤出片材机等设备,由于具有PLC高质量自动控制系统,螺杆、机筒、模头均采用优质合金钢材料,且配置电动、液压快速换系统,计长配置特别精确、收卷装置非常平整,所以,挤出片材的速度、厚度、宽度,都优于市场同类产品。本款机型均选用进口PLC程式控制器,人机界面配置大屏幕触摸屏,介面简洁,操作简单。具有超压、超载、逆相序保护等多种显示及报警,高效特别真空系统可实现高真之所以建筑节能工作做得好空度下的大量排气效果减少PET物料的熔融过程中水解,粘度下降板面发黄等缺陷,产品结构合理,便于操作、保养及维修,温度控制精度高,可调范围大,本机适用于APET、PETG等物料。 因而产品在国内外市场很受青睐,众多用户通过使用上述设备后,均对机械稳定的性能、优异的质量十分满意。更值得提到的是,进入本世纪后,国家对包装制品不仅注重实用性,而且更强调包装产品的环保节能,并在扼制 白色污染 方面出台了很多相关文件政策。为了积极响应国家有关节能环保号召,明发公司意识到,这对包装企业不仅是一个压力,也是一个很好的契机。于是,早在2000年初明发公司就毅然做出决定,率先在行业内立项研发淀粉降解片材机和PET片材机。由于具有多年的塑料挤出片材设备制造基础,明发公司通过对机械与降解配方工艺相吻合技术的攻关,终于在不太长的时间内推出了具有自主知识产权的新一代片材挤出设备 DF-700单螺杆卧式淀粉降解专用片材机、WSP系列PET片材机。从而,使淀粉降解制品取代发泡塑料制品,有效地减少了大地 白色污染 。通过专家鉴定和用户使用证明,该设备实现了集多功能、高效率、自动化于一体的优质配置,非常适合生产加工以速生资源淀粉为基料的各种食品包装材料、工业包装材料、餐饮具容器、圣诞用品材料等,其降解产品完全可以替代目前市场上广泛使用的EPS发泡包装物及PVC等包装材料及制品。是扼制 白色污染 、以淀粉原料替代石油原料,解决现时石油紧缺状况的一种历史性新型分别使用在不同的机型上环保材料革命,也为化解欧盟对我国产品出口包装物限制带来了新的契机。经有关部门检测:其淀粉降解制品成本低、无毒无害、可生物降解或自然降解,在自然环境中,3个月内降解为碎片,1年内完全降解溶于土壤。各项生物指标全部合格。如果按每年销出20余台淀粉降解片材设备生产包装制品量计算,可给大地减少 白色污染 200多吨以上,节约石化资源更是数量可观。正是由于明发公司PET专用片材机和淀粉降解片材设备,在节能、环保、减耗、增效方面具有独特性能,因而,其社会效益和经济效益不可估量,市场前景也十分看好。据不完全统计,目前该公司研发的PET片材机、淀粉降解专用片材机、淀粉降解高速制杯机等设备,现已落户福建亲亲股份有限公司、福建食品工业有限公司、北京正耀企业、浙江东阳东塑塑料有限公司、海南佳昕塑料制品有限公司、武汉博源有限公司等国内一大批知名厂家、另有部分产品出口20多个国家和地区。

成型-冲孔-剪切-堆叠全自动制杯机 (CJD-700Ⅲ)

随着市场经济的快速发展,许多包装厂家都渴望能得到技术先进、质量可靠、性能卓越、节能增效的新型包装设备。为了满足市场对新产品的迫切需求,于是,创新永不止步的明发公司,近两年内又自主研发出一款CJD 720400全自动三工位热成型机新产品,该机的主要功能是,可将冲孔 剪切 堆叠三道生产成型工序一次完成。其结构特点为1、送片、成型、冲孔、剪切、堆叠等动作采用先进的液压、电动、气动技术控制。2、整机具有运行稳定,动作可靠有力而且高效、节能等特点。3、该机采用先进的变频技术,通过PLC和触摸屏人机界面技术实现整 机中央集中控制,程序编排与生产速度可按实际生产工艺不同要求进行随机调整。使整机操作更方便、更灵活、自动化程序更高。4、加热箱体设计采用十一段温度自动控制,各段温度区域合理设置,使整体加热温度控制达到更加均匀,准确、稳定。5、人性化的外观设计和封闭式移动链条导轨设计,即完美又安全实用。 正是因为质量稳定可靠,且设备集冲孔 剪切 堆叠等多功能于一身,可有效降低用户生产成本,大大提高生产效力,所以该设备不仅被授予 广东省高新技术产品 ,而且还受到了众多用户喜爱。产品问世仅两年内,明发公司就接到省内外大量客户订单。

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