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当防止汽水管道振动的技术措施

发布时间:2021-09-14 21:12:01 阅读: 来源:聚合氯化铝厂家

防止汽、水管道振动的技术措施

1 一、采取大尺寸铝合金材料数控铣削加工出整体式铝合金结构件二级旁路投入前,应进行彻底疏水,具备投入条件时,应先全开二级旁路门,再开启一级旁路门至5~10%暖管5~10分钟后,再根据需要缓慢开启调整门。

2投入蒸其中A是由模具零件组合构成的尺寸汽母管时,应全面考虑,及时排放低凹段和端头 死区 的积水,并应有小压力下(0.02Mpa)进行不少于30分钟的暖管,以排大气疏水管没有疏水为准,暖管结束后,应逐渐提高传统的气凝胶生产技术母管压力,同时应特别注意各机组之间的联系。

3未投入的厂用蒸汽母管,厂用供汽管道 死区 的积水应保持经常排放状态,以防止事故状态下或紧急投入状态时的管道振动。

4高、低压加热器应保证有水运行,严禁满水运行,以防止造成管道及加热器振动,致使管道和阀门的法兰发生漏泄。

5严禁高、低压加热器无水运行,以防止两相流动对管道冲击引起的振动,同时还可以减少对管道和阀门的冲刷。

6锅炉、除氧器进行超压试验的机组,应检查抽汽管道的返水情况,并应排净积水。

7各种转动设备,在非事故状态下,严禁开启出口门启动,以防止设备、管道和阀门受到冲击和振动而造成损坏。

8机组运行中,凝汽器和高、低压加热器消缺后,必须按照我厂《300MW集控运行技术标准》规定的方法投入,特别是高压加热器,严禁在各种情况下不经注水而直接通水,并应严格控制注水速度。

9高压加热器停止后,应首先关闭各高加疏水调整门,关严高加进汽门,高加疏水导除氧器电动门,防止较高压力的蒸汽通过下一级高加倒流入较低压力的蒸汽管道中,造成下一级高加进汽管道振动和高加疏水导除氧器管道振动,使管道的逆止门和法兰发生漏泄。

10要求热工的各高、低加水位报警及自动调节装置良好,各调整门极限好用。

11在各种状态下都要保持凝汽器有水运行,避免凝结水管道和低压加热器产生振动和冲击。

12保持除氧器水位在正常水位(2100~2300mm),防止给水泵发生汽化,造成管道振动。

13在正常运行中,要严格控制进入凝汽器的热负荷,疏水扩容器上的疏水手动门和汽动门要同时关闭,以避免因热负荷过大引起的凝汽器振动。

14单机运行、启动炉压火时,如机组跳闸,辅汽母管参数达不到运行要求时,严禁投入轴封,应立即破坏真空,待辅汽压力正常后方可投入轴封。

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